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　　廣西桂林漓江印刷廠的一臺北人J2205型對開單面雙色膠印機在印刷完一批定量為450g／m²的厚紙板后，緊接著印刷定量為80g／m²的單面銅版紙雙色藥品標簽時，印品上出現(xiàn)了第2色印跡大范圍（從印品叼口至規(guī)矩中線位置）縱向重影，下面淺印跡與深印跡的間距達1.5mm。另外，兩邊還無規(guī)律輸紙不到位，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。

　　針對上述情況，筆者將問題原因歸納為以下幾點。

　　(1)在印制450g／m²厚紙板過程中，壓印滾筒叼紙牙長時間在高負荷狀態(tài)下工作，使部分叼紙牙小壓簧疲勞，叼力下降，叼紙不穩(wěn)。

　　(2)在承印材料由厚紙板改為薄紙后，各滾筒的壓力調(diào)節(jié)、包襯測量、包覆操作不當(dāng)。

　　(3)印厚紙板時壓力過大，在連續(xù)印刷中，當(dāng)滾筒工作面與空檔面交換時產(chǎn)生較大沖擊震動，導(dǎo)致相關(guān)部件松動損壞。

　　依照上述分析，筆者首先對壓印滾筒叼紙牙進行檢查，更換部分疲勞的小壓簧，保證各叼紙牙張角到位、牙片長短一致、叼力一致。之后校正各滾筒殼體的間隙，重新計算、測量和安裝包襯，確保各滾筒間壓力正常。但開機試印后，重影現(xiàn)象有所減輕，未能徹底解決。

　　為此，我們把撬棒插入滾筒殼體空檔往復(fù)擺動，對第2色組橡皮滾筒和印版滾筒的傳動機構(gòu)進行檢查，發(fā)現(xiàn)印版滾筒存在較大縱向間隙。逐個拆卸印版的前后（上、下）微量調(diào)節(jié)打版機構(gòu)支撐座，取下傳動連板N73―20507，發(fā)現(xiàn)帶動印版滾筒轉(zhuǎn)動的傳動小軸N73―20504與齒輪座N113―20521之間配合間隙較大。

　　將固定印版滾筒齒輪和安裝傳動小軸的齒輪座取下，發(fā)現(xiàn)固定傳動小軸的兩顆M6內(nèi)六角螺釘中的一顆已折斷，另一顆也松動，位移較大。為保證傳動機構(gòu)的可靠、穩(wěn)定，在維修過程中，我們對齒輪座上安裝傳動小軸的固定孔進行測量，對安裝部位實施噴鍍、磨削：將傳動小軸與齒輪座之間的配合改為緊配合；安裝兩顆M6螺釘時加涂防松膠。安裝調(diào)校完畢，試機印刷，重影徹底消失，但兩邊無規(guī)律輸紙不到位現(xiàn)象仍然存在。

　　對此，很可能是由于壓印滾筒松動，在轉(zhuǎn)動中產(chǎn)生縱向位移所致。對照壓印滾筒及其相關(guān)傳動機構(gòu)裝配圖，卸掉遞紙凸輪N73―20106，發(fā)現(xiàn)定位銷和緊固螺釘嚴重松動，擰緊后將機器各部件重新安裝，開機印刷重影及兩邊無規(guī)律輸紙不到位均徹底消除。